按照驅動力不同分
滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種,故衝床依其使用之驅動力不同分(fèn)為:
(1)機械式衝(chōng)床(Mechanical Power Press)
(2)液壓(yā)式衝床(Hydraulic Press)
普通板金衝壓加工,大部份使用機械式衝床。液壓式衝床依其使用液體不同,有油壓式衝床與水壓式衝床,使用油壓式衝(chōng)床占多數,水(shuǐ)壓式衝床則多用於巨型機械(xiè)或(huò)特殊機械。
依滑塊運動方式分類
依滑塊運動方式分類有單動(dòng)、複動、三動等衝床,唯現今使用最多者為一個滑塊之單動衝床,複動及三動衝床主要使用在汽車車體及大型加工(gōng)件的引伸加工(gōng),其數量非常少。
依滑塊驅動機構分類
(1)曲軸式衝床(Crank Press)
使(shǐ)用曲(qǔ)軸機構的衝床稱為曲軸衝床,如(rú)圖一是曲軸(zhóu)式衝床(chuáng),大部份的機(jī)械衝床
使用本機構。使用曲軸機構最多的原因是,容易製作、可正確決定行程之下端(duān)位子、及滑塊活動曲線基本上實用於各種加工。因此,這種型式的衝壓實用於衝切、彎曲、拉伸、熱間(jiān)鍛造、溫間鍛造、冷間(jiān)鍛造及其它幾乎所有的衝床加(jiā)工(gōng)。
(2)無曲(qǔ)軸式衝床(Crankless Press)
無曲軸式衝床又稱(chēng)偏心齒(chǐ)輪式衝床,圖二是偏(piān)心齒輪式衝床。曲軸式衝床與偏心(xīn)齒輪式衝床兩構(gòu)造之功能的衡量,如表(biǎo)二所示,偏心齒(chǐ)輪式衝床構造的軸(zhóu)剛性、潤滑(huá)、外表(biǎo)、頤(yí)養等方麵優於曲軸構造,缺點則是價格(gé)較高。行程較長時,偏心齒輪式衝(chōng)床較為利於,而如衝切專用機之行程(chéng)較短的情形時,是曲軸衝床較佳,因此小型機及高速之衝切用衝床等也是曲軸衝床(chuáng)之領域。
(3)肘節式衝床(Knuckle Press)
在滑塊(kuài)驅動上使用肘節機構者稱為肘節式衝床,如圖三所示。這種(zhǒng)衝床具有在(zài)下死點(diǎn)附近的滑塊速度會變得萬分(fèn)緩慢(和曲軸衝床衡量)之獨到的滑塊(kuài)活動曲線,如圖四所示。而且也正確地決定行程之下死點位子,因此,這種衝床適合於壓印加工及精整等之壓縮加工,當今冷間鍛造使用的最多。
(4)摩(mó)擦式衝(chōng)床(chuáng)(Friction Press)
在軌道驅動上使用摩擦傳動與螺旋機構的衝床稱為摩擦式衝床。這種衝床最適宜鍛造、壓潰作業,也可使用於彎曲、成形、拉(lā)伸(shēn)等之加工,具有多用(yòng)性之功能,因為價格低廉,戰前曾被廣泛使(shǐ)用。 因無法決定行程之下端位子(zǐ)、加工精度不佳、生(shēng)產速度慢、控製操作錯誤時會建立過(guò)負荷、使用上需要(yào)熟(shú)練的技術等缺點,當今正逐漸的被淘汰。
(5)螺旋(xuán)式衝床(Screw Press)
在(zài)滑塊驅動機構上使用螺旋(xuán)機構者稱為螺旋式(shì)衝床(或螺絲(sī)衝床(chuáng))。
(6)齒(chǐ)條式衝床(Rack Press)
在滑塊(kuài)驅動機構上(shàng)使用齒條與小齒輪機構者稱為齒條式衝床。螺旋式衝床與齒條式衝床有幾乎等同的特(tè)點,其特點與液壓衝床之特點大 致等同。以前是用於壓入襯套、碎屑及其它物品的(de)擠壓、榨(zhà)油、捆包、及彈殼之壓出(熱(rè)間(jiān)之擠薄加工)等,但當今已被液壓衝(chōng)床取代,除非極為特(tè)殊(shū)的(de)景況之外不再使(shǐ)用。
(7)連杆式衝床(Link Press)
在滑塊驅動機構上使用各種連杆機構的(de)衝床稱(chēng)為連杆式衝(chōng)床(chuáng)。使用連(lián)杆機構之目的,在引伸加工(gōng)時一邊將拉伸速度保持(chí)於限(xiàn)製(zhì)之內,一邊(biān)縮小加工之周期,利用縮減引(yǐn)伸加工之速度變(biàn)化,加快(kuài)從上(shàng)死點至加工(gōng)開始(shǐ)點(diǎn)之接近(jìn)行程與(yǔ)從下死(sǐ)點至上死點之複歸行程的速度,使其比曲(qǔ)軸衝床具有(yǒu)更短之(zhī)周期,以提高生產性。這種(zhǒng)衝床自古以來就被(bèi)用於(yú)圓筒狀容器之深引伸,床台(tái)麵較窄,而被用(yòng)於汽車主體麵(miàn)板之加(jiā)工、床台麵較寬。
(8)凸輪式衝床(Cam Press)
在滑塊驅動(dòng)機構上使用凸(tū)輪機構之衝床稱為凸輪衝(chōng)床。這種衝床的特(tè)征是以(yǐ)製作得當的凸輪形狀,以便容易地(dì)得到所要的滑塊(kuài)活動曲線。但因凸輪機構之性質很難轉達較大的力氣,所以這種衝床能力很小。